描述:三段式皮帶稱重機高速高精度(dù)按需定製應用領域: 大量程自動稱重機是一(yī)種高速度、高精度(dù)的在線檢重設備(bèi),可(kě)按照產(chǎn)品大小、重量大小等級分組進行篩選,可與各種包裝生產線以及輸送(sòng)係統集成,主要用於在線檢測產品(pǐn)重量是否合(hé)格,包裝內是否(fǒu)缺少部件或說明書等。高精度自動稱重機分選速度快、精度穩定,能夠節省更多的人力物力,提高(gāo)企(qǐ)業生產周期效率,可廣泛應用於製藥、日化、食品、化工、電池、五金(jīn)配件、電子、塑膠等行業。
品牌 | 巨(jù)鼎(dǐng)天衡 | 產地 | 國產 |
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加工定製 | 是 | 外(wài)形尺(chǐ)寸(cùn) | W40*L60*H70cm |
稱量範(fàn)圍 | 0-150kg | 分度值 | 2-50g |
三段(duàn)式皮帶稱重機(jī)高速高精度按(àn)需定製
產品特點:
1、7寸/10寸(cùn)彩色觸控顯示(shì)屏;像智能手(shǒu)機一樣,操作簡單。
2、操作簡單:使用威倫彩色人機界麵,全智能(néng)化、人性化設計;
3、語言選擇:操作顯示語言友好,操作界麵可中英文切換
4、多達10-200個快捷菜單,無(wú)縫對接換產(chǎn)品,實(shí)現不停機換產(chǎn)品。
5、零點追蹤:可(kě)手動或自(zì)動清零,以及動(dòng)態零點追蹤;
6、報表功能:內置報表統計,報表(biǎo)可生成(chéng)EXCEL格(gé)式,能自動生成多種實時(shí)數據報表,U盤可存儲1年以上(shàng)統計數(shù)據,隨(suí)時撐握生產(chǎn)狀況
7、提供生產趨勢(shì)反(fǎn)饋信號,調(diào)整上遊(yóu)包裝機(jī)包裝精度,提高用戶滿意度,降低成本。
8、氣吹式剔除(chú)裝置,防(fáng)止產品未剔除故加裝(zhuāng)兩個氣嘴進行確認,保證檢測物的完整性,針對(duì)不同產品做不同的剔除方式。
9、接口功(gōng)能:預(yù)留標準(zhǔn)接(jiē)口,數據方便管理,可與PC及(jí)其它智能設備通訊聯網;
10、速度可調:采用變頻控製電機,速度可根據需要(yào)調節;
11、高速、高精度:采用高精度數字傳感器,采樣速度快,精度高;
三段式皮帶稱重(chóng)機高(gāo)速高精度按需定製
產品優勢:
提高效率:自動化的稱重和剔除過程大大提高了生產效(xiào)率(lǜ),減少了人工檢(jiǎn)查的時間和成本(běn)。
保證質量:準確的重量控(kòng)製有助於(yú)保證產(chǎn)品質量,減少不合格品流入市場的風險。
數據跟蹤:係統可(kě)以提供詳細的生產數據,有助於生產過程(chéng)中的質(zhì)量控製和後續的質量改進。
降低損耗:及時剔除(chú)不合格產品,減(jiǎn)少原材料和資源的浪費(fèi)。
以下資料(liào)僅供參考:
在線檢重秤的原理基於動態重量測量技術(shù),用於在生產(chǎn)線中自動檢測產(chǎn)品(pǐn)的重量是否達(dá)到(dào)預(yù)設(shè)標準。其工作原(yuán)理主要包括以下幾個步驟:
產品傳輸: 產品在流水線上運動,通過理料部分確(què)保每個產品(pǐn)間有足夠間距,避免(miǎn)在同一時間(jiān)有兩個產品位於稱重區。
重量檢測: 產品進入檢重秤的稱重(chóng)區,此處通常設(shè)有稱重傳感器(如壓阻式或電子式傳(chuán)感器),這(zhè)些傳感器能夠(gòu)根據物(wù)體施加的壓力變化測量(liàng)出產品的重量(liàng)。
信號處理: 重量信號由數據采(cǎi)集器讀取並(bìng)轉化為電信(xìn)號(hào),隨後傳(chuán)送到控製器(qì)進行處理。控製(zhì)器將實時分析每個產品的動態(tài)重量數值。
分選動作: 根據預(yù)先設定的重量上下限範圍,係統會自動比較測量值,並將不(bú)合(hé)格(gé)的產品(過輕或過重)通過氣吹、推杆、翻板等剔除方式進行分選。
過程控製: 整個在線檢重秤的工作過程中,來料速度匹配段、稱重段秤台(tái)、控(kòng)製(zhì)主機箱和分選剔除段協同工作,以確保精確和高效的(de)操作。
綜(zōng)上所述,在(zài)線檢重秤的應用(yòng)可以大幅提高生產效率和產品質量,減少人工(gōng)工作量,並(bìng)且通過(guò)精確的(de)重量測量消除浪費,增加利潤。這(zhè)種設備在(zài)食品加工、製藥、包裝以及物流等行業中被(bèi)廣泛使用,是現代自動化生產(chǎn)中的工具重(chóng)要(yào)之一。
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