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定製操作（zuò）功能說（shuō）明：
PC 端配料軟件可下達配方、原料、原料（liào）上下限、份數、批（pī）次號、機台；
智能稱（chēng）重終端（duān）可選配方可調出原料、批次號、機（jī）台、份數明細，顯示主界麵；
智能稱重終端具有手動去（qù）皮、歸零功能；
智（zhì）能（néng）稱重終端稱重檢重原料時，具有自動去皮功能，前提條件就（jiù）是在合格後自動去皮功能；
智能（néng）配方重係統一個配方內可含多個原料信息，原料上（shàng）下限值是跟配方作（zuò）業；
配方稱重原料作業是以配方原（yuán）料循環記輪次，當輪次完成後，界麵提示框顯示確認；
配方（fāng）稱重數據完成後，配方明細自動上傳自 PC 端應用軟件，可進行數據查詢、導出，以便
追溯；
配方稱可存儲配方 999 個配方，可能過上下鍵頭（tóu）查找選配方，可以（yǐ）能過快速查找端口；
智能稱重終端具（jù）有管理（lǐ）員限權（quán）；
操作員作業流程：
人員將料桶放上電子秤上，按去皮鍵，作業員將在配方稱重界麵（miàn）點擊配方內頁，選出所需要
配方（fāng）顯（xiǎn）示原料明（míng）細在界麵上（shàng），及批次號、機台、輪次（cì）， 此時顯示原料順序作業（yè），如下說（shuō）明：
1 號（hào）配方： 原料 A \原（yuán）料 B\原料 C\原（yuán）料 D ，有四種原料檢重作業。
原料 A 上限值 :40.5 克， 下限：39.5 克，稱重合（hé）格，綠燈顯示係統自動去皮並且自動調
至下一個原料 B，在料桶裏稱加入原料 B：上限值 :234.5 克， 下限：233.5 克，稱重合格，綠
燈顯示係統自動去（qù）皮並且自動調至下一個原料 C，在料桶（tǒng）裏稱加入原料 C 上（shàng）限值 :178.2 克（kè），
下限：177.2 克，稱重合格，綠燈顯示係統自動去皮並且自動調至下一個原料 D，在料桶裏稱加
入原料原料 D 上限（xiàn）值 :1654.8 克， 下限（xiàn）：1653.8 克，稱重合格（gé），綠燈顯示，一個份數完成，
人員將原（yuán）料桶無取下，以此類推，一（yī）個輪（lún）回記為 1 份（fèn）數（shù），此時係統達到份數後，配方界麵（miàn）提示此
配方完成請確認（rèn），一個（gè）流程完成，稱重（chóng）後所有數據將自動上傳（chuán）至 PC 端軟件係統，以便後敘查詢、
導出、追溯。
以下資料僅供參考：
全集成
自動化設備（bèi）無論是（shì）針對過程工業還是針對生產工業（yè）：也不論處於哪（nǎ）個領域，全集成自動化都是實現符合各種具體需要的自動化解決方（fāng）案的基礎。將我們（men）在其它行業應用（yòng）中不斷嚐（cháng）試後獲得的經驗，連同我們成熟的產品線，直接應用（yòng）於當前的開發工作中，進而為水工業帶來諸多好處。
全集成自動化可以為在整個工廠內（nèi）實現統一、高效的自動化奠定基礎。全集成自動化在機器（qì）或工廠的整（zhěng）個（gè）生命周期（從最初的規劃階（jiē）段、到安裝和調試（shì）、操作和維護，一直到擴展和現（xiàn）代化）內提供了大量（liàng）的優勢。
在全集成自動化的基礎上，可（kě）實施針對水（shuǐ）工業特殊要度（dù）身（shēn）定製的、具有集成性能的（de）解決方案。VarSuv節能計算器為優（yōu）化工廠的能源配置做（zuò）出了（le）重要的貢獻。由於TIA具有麵向係統的工程環（huán）境以及集成的通訊和診斷選項，因此（cǐ），工（gōng）廠在整個生命周（zhōu）期都會從中受益。
